这是皮尔卡丹良品皮鞋的诞生，鞋子或许有多种不同品项，各自也有不同製作的方法，技术是一种动态的过程，我们仅仅能纪录一双皮鞋在当下时刻的製作方法。多数朋友对师傅工作的环境想像，是更优雅的，或许更具设计感。可是我们很想呈现，一股来自工艺技术所展现生命力的真实性。 敲打、裁剪间。手的温度，进入鞋子裡。

　　製鞋工艺分为两段，鞋面工与鞋底工，製鞋老师傅常说：「鞋面师傅练手工，鞋底师傅练腿工」，其实有各自擅长之处，这篇文章让我们从皮尔卡丹的皮底鞋为範例来做讨论。

　　一、手工製鞋的鞋面工艺：

　　1. 开发鞋楦：

　　一双皮鞋的诞生，首先先有鞋楦，即是脚的内模型，才能把鞋子的形状巩起来。鞋楦的开发过程，开模师傅根据所需要的样式，先设计出一个标準尺寸 (男鞋常以 UK7.0 号为标準) 版型，以石膏成型做初步脚型，车出较坚硬的塑胶材质，再做无数次的细部修改，直到符合最舒适的人体工学。

▲一双鞋的灵魂-鞋楦

　　2. 设计图 / 开版 / 製作样品：

　　接下来，开版师会依据皮鞋设计师塬始的设计图稿进行开版的动作。这个程序考验着开版师傅的功力，一个弧度、一个衔接点的不够完美，终将让接下来得数十道工艺程序，无用武之地。样品一但抵定，会以标準的鞋楦及面板去製作其余尺寸的鞋楦、面板及刀模 。

▲设计图：由设计师根据楦头来绘製设计鞋面

▲打版师製作好的面纸板

　　3. 划皮 / 裁剪 / 打洞：

　　鞋子製作的第一步，以先前开发出来的纸面板，在皮革上使用银笔，画出鞋子面皮的样式与雕花孔，接着进行裁切、打孔洞、剪锯齿的动作。如果製作的数量多时，有时师傅也会使用刀模来进行裁切，除了让製作流程更快外，鞋面也会更为平整。

▲在平面上以银笔对準鞋面纸板进行裁切线的绘製

▲根据银笔的裁切线条将画好的鞋面进行裁剪

　　4. 缝製鞋面 / 内裡 ：

　　将裁剪过后的皮面 ，在缝合处先进行打薄，经过鞋面 / 内裡分别的缝製、黏合后，在鞋面边缘进行摺边、滚边的动作。有时会在鞋头与后包处，在缝製时预留一种纤维材质-港宝的置入空间，以让鞋子更不易变形。

　　值得一提的是，除了鞋面是第一眼看到的地方，必须选择美观平滑的皮料外，鞋子的内裡也同样重要。内裡是鞋子与脚部进行第一步接触的地方，舒适与否，与缝製的细緻度与材质有很大的关係。

▲将皮面缝合在一起

▲缝好后鞋裡进行修线头的整理

　　二、手工製鞋的鞋底工艺：

　　1. 拉帮鞋面 / 粘合中底 / 烘烤：

　　接下来是另一个考验师傅功力所在的步骤。通常一双男绅士鞋的结构，在鞋垫下是中底，所谓的大底则是与地面接触的那一块底部，鞋底师傅的主要工艺，就是将鞋面、中底、与大底接在一起。文章开始时提到的鞋楦，就是在这个步骤中的要角。

　　鞋楦让鞋子有製作的依据，拉帮的动作，便是将鞋面完整服贴的定型在鞋楦头上面，通常会将鞋面与中底先用小铁钉钉在鞋楦上 (定型完会拔除)，并不断用铁鎚敲打鞋面使之平整定型。其中顺着皮革个性的敲敲打打、拉整功夫，就是呈现老师傅数十年功力的最佳展现，也是购买的人对鞋子第一印象的重要关键。

　　拉帮的过程中会在鞋头与后包，加入前段提到的经过药剂浸泡的港宝材质，当鞋面与中底完成接合之后，就进入烤箱烘烤的动作，鞋子的形状因此定了下来(皮革的收缩定型)，港宝也会变硬，同时也调整前一个步骤中，鞋子皮革在每一个部位的曲线弧度。

▲师傅在将鞋子做拉帮的动作，将其固定在楦头上

▲拉帮时将利用腿槌与拉力，小心翼翼将皮料在鞋楦上拉扯平整

▲进烤箱做烘烤定型

　　2. 拔钉 / 打粗 / 上胶：

　　鞋底是鞋子是否耐穿的关键，鞋底支撑着一个人的重量，皮革大底Leather Sole 及橡胶大底 Plastic Sole 的鞋子如果材质不够好，磨损的速度就会很快。通常皮底与胶底的鞋子的技术难易差别很大，工作时间约皮底工序为胶底工序的 2 倍以上。

　　胶底鞋的磨底 / 贴底动作，是否做的确实，影响了鞋子是否会开口笑，以及鞋子是否平稳对称，裡面还涉及到打粗磨底(增加粘着剂的效用)、接合的工作。在大多数人的想法中，以缝合工法製作的鞋子似乎比较耐穿。然而，一双藉由仔细打粗磨底、老经验手工胶合的鞋子，让绅士鞋的美观性加分，同时在穿着时的耐用程度可与缝合式工法媲美。虽然技术比起皮底师傅相对简单许多，不过仍含着许多的细节与工艺所在。

▲师傅将中底固定鞋面的钉子拔起

▲将中底用砂轮机打粗后磨平上胶

　　3. 大底磨合 / 缝大底 / 接底：

　　皮底鞋(Leather sole)与胶底鞋(Plastic Sole)有一些製程上的差别，从这裡开始做一个比较大的分野。胶底鞋的製作通常使用已经是做好的橡胶大底，所以只要做黏合即可。而皮底鞋的工，却需要从一整片的大底皮开始做切割与製作。

　　皮革大底的材料为义大利进口母牛背拥有丰富油脂的皮料，製作时必须要先切割出一块约略的鞋大底形状，接下来要与鞋身做精确的对应，鞋底多余的部分要利用砂轮机做磨合的动作。再来在鞋底的部分开沟，以方便之后做大底与中底的车缝，皮尔卡丹有些鞋款会在鞋底前缘的部分，做皮革埋线的动作。

　　皮革埋线需要用皮刀在0.5cm的鞋底上，剖出一道0.08cm的薄皮，这个动作没有多年经验师傅的手劲与力道是无法完成的。再来再将大底与中底作缝合(皮尔卡丹使用blake的缝合法)，前端的埋线用皮革黏合后，看不出线的外露，可以让穿着时不会因为以地面的摩擦将线磨断，可确保穿着寿命的延长。

▲将大底剖开让缝线埋在裡面

　　▲将中底与皮革大底缝合在一起

　　4. 鞋底抛色 / 去渍 / 上蜡 / 烘吹 ：

　　整理鞋子这一个动作，其实相当重要，看似一个无技术性的步骤，其实蕴含很多的细心在裡面。从鞋底抛色、鞋面的清洁 (製作过程中的残胶)、上蜡推油、修整皮面、热风烘吹…等后处理，可以让皮面皱折消失更臻完美后处理的细节，皮尔卡丹具有復古感的抛色技术，就是在这个过程被反覆的抛色的， 可说是鞋子呈现在买家面前的化妆步骤 。

▲师傅将鞋底做上色抛色的后处理

▲完成的鞋子送到皮尔卡丹各门市，由伙伴交给顾客

　　结语

　　每当看到媒体报导关于健升路宝品牌鞋业的创业过程。我总是期待，可以将镜头拉到师傅的工作环境裡。在后台制作鞋子的师傅们，是这一个产业的支柱，我们常会忘记，大多数时间裡，他们是默默进行他们认为理所当然的坚持。

　　有时我们会自问：产业的更迭，鞋业会被埋没在哪一个时期。我的自答：如果什么都不去进行，那它真的就会如我们预期。我相信，必定有一个方式、一条道路，让健升路宝制鞋再次被看到，这必定要经歷一个脱胎换骨的时期。

　　只是方式不见得是以量取胜。如果技术跟技艺，是我推崇的，它就有生存并且发展起来的可能性。歷史终将记上一笔。关于这一个时期…